WMSで出荷注文を受け取った後、倉庫作業員はその注文の商品をピックアップする必要があります。ここで2つの選択肢があります：
倉庫作業員（複数の作業員の場合もあります）が一度に1つの注文をピックアップします。非常にシンプルですね？ データ収集端末を持って倉庫に入り、特定の注文のすべてのアイテムをピックアップします。
長所: 最も単純なタイプのピッキング。小規模な倉庫や多くのアイテムを含む大きな注文に最適です。
短所: 注文が小さく（アイテム数が少ない）けれども数が多い場合、倉庫作業員は往復の歩行に多くの時間を費やすことになります。彼らは一日に何度も同じ棚を訪れ、同じアイテムを繰り返し運ぶ必要があります。これにより、ピッキングを完了するために必要な作業量が大幅に増加する可能性があります。
したがって、多くの小さな注文を扱っている場合は、ウェーブピッキングを検討する価値があります。これは歩行距離を大幅に最適化し、ピッキング効率を向上させます。
倉庫作業員（または作業員のグループ）が複数の注文を一度にピックします。
どのように機能しますか?
WMSは、配送サービス、各注文のアイテム数など、設定可能なフィルターを使用して全体のプールから特定の注文を選択します。それから、ピックが必要なアイテムの組み合わせリストを生成します。この組み合わせリストをウェーブと呼びます。
ウェーブに含まれる注文が多いほど、倉庫作業員の歩く距離は少なくなります。彼らはもはや同じ通路や棚を繰り返し訪れて異なる注文のために同じアイテムをピックする必要がありません。
今では、通路を一回歩くだけで、数十件、あるいは数百件の注文の商品を集めることができます。
長所: 従業員の歩行時間を大幅に削減し、オーダーピッキングの速度を向上させます。
短所:
これにより、次の段階である「分類」に進むことになります—次のセクションで詳しく説明します！
