倉庫に商品を受け取り、保管場所を割り当て、注文を受け付け、ピッキングと出荷の準備ができたところで、ピッキングプロセスをどのように管理するかという問題があります。どの倉庫作業員がどの注文を受け取るのか?どの順番で?
倉庫マネージャーがピッキング、梱包、ラベリング、出荷のプロセスを制御するために利用できるツールについて見てみましょう。
まず、なぜこれが必要かという点から考えてみましょう。
もちろん、他にも多くのシナリオが考えられます!
例えば、私の経験では、少数のアイテムを含む注文のみをピックアップして、ピッキングのパフォーマンスを迅速に向上させ、クライアントにより良い指標を提示する必要がありました。倉庫は物理的に処理できる以上の注文を受けており、少なくとも一時的にクライアントを落ち着かせる必要がありました。少しルールを曲げる必要がありました! ;)
こうしたプロセスを管理するのにキューが重要な役割を果たします。
キューは基本的にフィルターのセットであり、ふるいのように働き、特定の注文を通過させつつ他をブロックします。それぞれ独自の設定を持つ複数のキューを設けることができます。
これらのキューを管理(活性化または非活性化)することにより、倉庫内の注文の流れを制御できます。
NWMSで直接作業を行う際に、この実践方法をもっと詳しく見ていきます。