Сұрыптау әдетте арнайы арба немесе сөре қолданылатын сұрыптау қабырғасы арқылы жүргізіледі — мұнда әрбір бөлек жәшік белгілі бір тапсырыс үшін арналған. Яғни, қойма жұмыскері таңдалған партиядан затты алады, оны сканерлейді және WMS оған былай дейді: «Бұл затты 31-ші жәшікке қойыңыз.»
Толқындағы әрбір затты сканерлеу арқылы жүйе N затты M нақты тапсырысқа айналдырады. Содан кейін әрбір жәшік белгілі бір тапсырыстың толық мазмұнын қамтиды, осылайша олар шатастықсыз орауға дайын болады.
Тауарларды сұрыптаудың екі негізгі түрі бар:
Бұл жағдайда жұмысшы өзімен бірге кішкентай сұрыптау қабырғасын (себет) алып жүреді. Сөреден затты алғаннан кейін, оны сканерлейді және WMS дереу қай жәшікке салу керектігін айтады.
Артықшылықтары: жинау және сұрыптау процестері біріктірілген, бұл қойма кеңістігін үнемдейді (арнайы сұрыптау аймағы қажет емес) және жылдамдықты арттырады (бір скан екі процесті басқарады). Сұрыпталған тауарлар тікелей жинаушыдан ораушыға беріледі.
Кемшіліктері:
Бұл жағдайда барлық жинаушылар жиналған тауарларды арнайы сұрыптау аймағына — жеке тапсырыстарға сәйкес келетін қораптары бар ірі сөрелер жиынтығына әкеледі. Содан кейін жеке қызметкер сұрыптау процесін атқарады.
Артықшылықтары:
Кемшіліктері:
Көріп отырғаныңыздай, сұрыптау процесінің өзінің артықшылықтары мен кемшіліктері бар — жалпы шешім жоқ!
Қойма менеджері шебер жонглер сияқты әрекет етуі керек, қоймадағы процестерді оптималды және үздіксіз жүргізу үшін әр түрлі WMS құралдарын пайдалануы керек.
Кейбір клиенттер үшін (өнім түрлеріне немесе сақтау орындарына байланысты) жеке тапсырыс бойынша жинау ең қолайлы болады. Басқа жағдайларда сұрыптау арбасымен жинау тиімдірек болуы мүмкін. Кейде сұрыптауды мүлдем бөлек процесс ретінде қарастыру керек. Толқын тереңдігі сияқты басқа да параметрлер жеке теңшелуі тиіс!
WMS тек бұл жұмыс әрекеттерін құру және теңшеу үшін икемді құралдар жиынтығын ұсынады — бірақ оларды тиімді пайдалану туралы шешімді қойма басқару тобы шешеді.
Енді осы тақырыпқа көшейік:
>